ELVAX 3169Z Copolímero de acetato de etileno e vinil

Camadas selantes de laminação de folha não suportadas no processo de embalagem flexível capaz de retorta ELVAX 3169Z a temperaturas nominais de fusão entre 210 °C e 230 °C em uma extrusora de parafuso único de 90 mm configurada com um parafuso de barreira de 30:1 L/D e uma matriz de suporte de revestimento. O conteúdo de acetato de vinilo de 18% em peso coloca o copolímero abaixo da faixa de 20-28% em peso necessária para adesão a quente a temperaturas muito baixas, mas a qualidade forma uma pele selante contra a folha de alumínio e o PET tratado com corona quando um primer à base de ácido ou solvente é aplicado. As velocidades da linha são tipicamente definidas entre 80 m/min e 180 m/min. O peso do revestimento é controlado entre 12 g/m² e 25 g/m²; abaixo de 12 g/m², a formação de pinhole aumenta a velocidades acima de 150 m/min, enquanto acima de 25 g/m², a camada de vedação pode rasgar ao longo das linhas de corte de matriz durante a abertura do pacote. O pescoço medido em uma matriz de suporte de revestimento de 1 m é reduzido mantendo um intervalo de ar abaixo de 200 mm e uma temperatura de rolo frio de 15-20 °C. Uma temperatura de fusão acima de 235 °C aumenta o gel e o odor da degradação do grupo lateral do acetato; abaixo de 205 °C, o desenho de fusão torna-se instável e o tecido de borda aumenta. A adesão é avaliada por T-peel de acordo com ASTM D1876-15e1. Valores abaixo de 2,5 N/15 mm indicam oxidação insuficiente ou cobertura de primer na superfície da folha, enquanto valores acima de 5,0 N/15 mm muitas vezes coincidem com odor e contaminação de vedação de um filme de fusão oxidado em excesso. A pré-secagem da resina a 60 °C por 2 h é usada quando a umidade relativa ambiente excede 60 % para reduzir defeitos de bolhas relacionados à umidade.