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Anhui Liwei Chemical Co., Limited.

ELVAX 440 Copolímero de Etileno Vinil Acetato

    • Nome do produto: ELVAX 440 Copolímero de Etileno Vinil Acetato
    • Site da Factroy: Lingwu, Yinchuan, Ningxia, China
    • Consulta de preço: sales2@liwei-chem.com
    • Fabricante: Anhui Liwei Chemical Co., Limited.
    • Contacte Agora
    Especificações
    Código SH 876264
    Material ELVAX 440 Copolímero de Etileno Vinil Acetato
    Conteúdo De Acetato De Vinil 25%
    Densidade 0,950 g /cm³
    Fluxo De Fusão 30 g /10 min a 190 ° C /2,16 kg
    Ponto De Fusão 65 ° C
    Ponto Cristalização 42 ° C
    Vicat Amolecimento Ponto 55 ° C
    Força De Tração Na Ruptura 11 MPa
    Alongamento Na Ruptura 800%
    Dureza Shore D 32
    Brittleness Temperatura -70 ° C
    Índice De Refração 1,49

    Como fábrica acreditada ELVAX 440 Copolímero de Etileno Vinil Acetato, aplicamos protocolos de qualidade rigorosos - cada lote é submetido a testes rigorosos para garantir padrões de eficácia e segurança consistentes.

    Embalagem e armazenamento
    Embalagem O copolímero de acetato de etileno e vinil ELVAX 440 é fornecido como pellets em sacos de papel de parede múltipla de 25 kg para manuseio e armazenamento seguros.
    Carga de contêiner (20' FCL) ELVAX 440 é carregado em um FCL de 20 pés, paletizado, protegido e protegido contra umidade e calor.
    Envio O copolímero de acetato de etileno e vinil ELVAX 440 não é regulamentado como mercadoria perigosa pela IATA, IMDG ou ADR. Envie-o como uma resina não perigosa, protegida da umidade e do calor. Use embalagens limpas e secas e evite gerar poeira no ar durante o carregamento e transporte.
    Armazenamento Armazene o copolímero de acetato de etileno e vinil ELVAX 440 em seu recipiente original bem fechado em uma área fria, seca e bem ventilada. Mantenha longe de calor, fontes de ignição, luz solar direta e agentes oxidantes. Proteja da umidade e danos físicos. Mantenha temperaturas abaixo de 30 ° C para evitar aglomeração ou degradação. Siga boas práticas de higiene e limpeza para minimizar o acúmulo de poeira.
    Prazo de validade A vida útil é indefinida quando armazenada em uma área fria e seca, longe da luz solar direta e da umidade.
    Aplicação de ELVAX 440 Copolímero de Etileno Vinil Acetato
    Na composição de adesivos de fusão quente, o ELVAX 440 é processado como resina base polar primária em vez de um aditivo secundário porque seu conteúdo de comonómero de acetato de vinilo de 40% reduz a cristalinidade do polietileno a um nível que permite uma ampla compatibilidade com o adesivo e a umidificação do substrato a temperaturas de aplicação entre 150 °C e 170 °C. O grau é caracterizado por uma taxa de fluxo de massa de fusão de 52 g/10 min sob uma carga de 2,16 kg a 190 °C quando medido de acordo com ASTM D1238, o que o coloca no segmento de baixa viscosidade de resinas de fusão a quente EVA e permite revestimento de ranura, revestimento de rolo e pulverização em espiral de linha fina sem as pressões elevadas da bomba exigidas por graus de índice de fusão mais baixo. As formulações adesivas tipicamente combinam ELVAX 440 com aderentes de éster de colofonia, resinas de hidrocarbonetos C5/C9 e ceras de Fischer-Tropsch ou microcristalinas; o alto teor de VA gera interações polares com grupos de ácido éster de colofonia e melhora a adesão ao cartão revestido, filme de poliéster e folha de alumínio. Os equipamentos de processamento devem evitar zonas estagnadas acima de 180 °C porque as resinas EVA sofrem desacetilação a temperaturas elevadas, liberando ácido acético que acelera a deriva de viscosidade e a formação de depósitos carbonizados; as temperaturas em massa em reservatórios aquecidos são, portanto, mantidas abaixo de 180 °C, e loops de circulação ou cobertores de nitrogênio são usados em revestimentos contínuos para reduzir o contato com oxigênio. A umidade absorvida quando a umidade relativa de armazenamento excede 60% pode produzir bolhas de superfície em filmes extrudidos ou linhas revestidas; a pré-secagem a 60 °C por 4 h em um secador de secador é aplicada antes do processamento em regiões de alta umidade. O tempo de abertura é controlado pela porção de cera de parafina e o ponto de amolecimento do pegajoso; formulações com pontos de amolecimento de anel e bola de 78 °C a 92 °C sob ASTM E28 são comuns para vedação de caixas, fechamento de caixas, adesivos de coluna vertebral de ligação de livros e adesivos de banda de borda. A adesão da casca no filme de polietileno sob ASTM D1876 geralmente aumenta quando o conteúdo de ELVAX 440 é elevado de 20% em peso para 30% em peso, enquanto a resistência ao calor melhora quando um pegajoso de ponto de amolecimento superior substitui uma porção da resina líquida. Para adesivos de embalagem em contato com alimentos, a formulação acabada é avaliada de acordo com a FDA 21 CFR 177.1350 e os testes de extração de uso final aplicáveis em vez de inferir apenas a partir da composição de resina. O gradiente de formulação a seguir ilustra a resposta típica do ponto de amolecimento da viscosidade observada com químicas de pegajoso e cera idênticas.

    Cotação Grátis

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    Certificação e Conformidade
    Mais Introdução
    ELVAX 440 é um copolímero de etileno-acetato de vinilo fornecido pela DuPont em forma de pellet. A resina tem um teor nominal de comonómero de acetato de vinilo de 28% em massa, determinado por ASTM D5594-18a, e um índice de fusão de 6 g/10 min sob ASTM D1238-20 a 190 °C com 2,16 kg. A densidade é 0,95 g/cm³ sob ASTM D792-20. O nível de comonómero é suficiente para diminuir a cristalinidade, aumentar a polaridade e melhorar a flexibilidade em baixas temperaturas em comparação com graus de acetato de vinilo mais baixos, enquanto o índice de fusão moderado mantém a força coesiva em aplicações de composto e adesivos. A principal endotermia de fusão para a resina limpa está normalmente na faixa de 70-80 °C por ASTM D3418-21, com o valor exato dependente da história térmica e taxa de aquecimento. O produto ocupa uma posição intermédia entre copolímeros de extrusão de baixa VA e resinas adesivas de alta VA e alto índice de fusão; áreas típicas de uso incluem compostagem de adesivos a quente, modificação de misturas de cera e modificação de propriedades de polímeros.