| Código SH | 143737 |
| Nome Do Produto | Resina de copolímero EVA Elevate EM284 |
| Família Química | Copolímero de etileno acetato de vinilo (EVA) |
| Conteúdo De Acetato De Vinila | 28% |
| Índice De Fusão 190 C 2 16 Kg | 400 g /10 min |
| Densidade | 0,948 g /cm³ |
| Viscosidade Brookfield 140 C | 1.400 cP |
| Ponto De Amolecimento Anel E Bola | 85 ° C |
| Temperatura De Transição Vítrea | -34 ° C |
| Resistência à Tracção | 6,0 MPa |
| Alongamento Na Ruptura | 800% |
| Dureza Shore A | 70 |
Como uma fábrica credenciada Elevar EM284 EVA Copolímero Resina, 28% VA, 400 MI, Grado adesivo de fusão quente, aplicamos protocolos de qualidade rigorosos - cada lote é submetido a testes rigorosos para garantir padrões de eficácia e segurança consistentes.
| Embalagem | A resina Elevate EM284 EVA é embalada em sacos de 25 kg, paletizada e embalada em estrias para transporte e armazenamento seguros. |
| Carga de contêiner (20' FCL) | 20 "FCL carregado com resina Elevate EM284 EVA, 28% VA, 400 MI, em sacos paletizados para transporte seguro. |
| Envio | Elevate EM284 é fornecido como pelotas de copolímero EVA de fluxo livre em sacos de papel de parede múltipla de 25 kg, embalados em paletes. Envie dentro de casa em recipientes secos e ventilados para evitar absorção de umidade e danos ao saco. Evite calor extremo e luz solar direta para manter a integridade do índice de fusão. O manuseio de frete padrão se aplica; sem restrições especiais de materiais perigosos. |
| Armazenamento | Armazene a resina de copolímero EM284 EVA em uma área fria, seca e bem ventilada, longe da luz solar direta, fontes de calor e chamas abertas. Mantenha a embalagem selada para evitar absorção de umidade e contaminação. Evite a exposição a temperaturas acima de 30 ° C para evitar aglomeração ou degradação. Use dentro de um ano após o recebimento para obter um desempenho ideal. |
| Prazo de validade | A vida útil é tipicamente de 2 anos a partir da data de fabricação, quando armazenado fechado, frio, seco e longe da luz solar direta. |
Em linhas de vedação de caixas e caixas de cartão onduladas de alta velocidade que operam acima de 60.000 caixas/h, a resina é introduzida como a espinha dorsal do polímero primário em adesivos de fusão quente aplicados em fendas ou rodas. Um índice de fusão de 400 g/10 min medido sob ISO 1133-1:2022 ou ASTM D1238 a 190°C com 2,16 kg de carga, combinado com 28% conteúdo de acetato de vinilo, reduz a viscosidade de composto e permite temperaturas de aplicação da cabeça do fundidor na faixa 135-150°C. Esta janela é materialmente menor do que a exigida pelo acetato de vinilo convencional 18% ou graus 150 g/10 min e afeta diretamente a geração de char em zonas mortas do reservatório. Formulações de embalagem tipicamente contêm 30-40% em peso EM284, 30-40% em peso hidrocarboneto C5 ou C9 hidrogenado pegajoso, 15-25% em peso parafina ou cera microcristalina, e 0,5-1,0% em peso fenol/fosfito impedido antioxidante. A viscosidade Brookfield composta a 150°C usando um Thermosel com fuso SC4-27 a 20 rpm por ASTM D3236 cai entre 650 mPa·s e 1.100 mPa·s, dependendo do tipo de cera e do ponto de amolecimento do pegajoso. O tempo de abertura no revestimento kraft de 0,6 mm a 23°C e a umidade relativa de 50% é de 1,2–3,0 s, com formação de ligação de rasgamento de fibra abaixo de 1,0 s sob compressão de 0,4 MPa. O desempenho de adesão é avaliado em um tester de tracção a 300 mm/min velocidade transversal; modo de falha em kraft marrom deve permanecer substrato fibra rasga em vez de casca adesiva. O conflito do processo é a carga de cera: abaixo de 12% em peso cera, a viscosidade a 135°C se aproxima de 1.500 mPa·s e impede o corte limpo em cabeças de costura rotativas, enquanto acima de 25% em peso cera, a separação de fase de parafina pode ocorrer dentro de 72 h de armazenamento estático a 50°C. Para embalagens de cartão ondulado em contato com alimentos, o adesivo formulado deve estar em conformidade com a FDA 21 CFR 175.105 como aditivo alimentar indireto; não é necessário um pré-revestimento de primer ou solvente em cartão ondulado não revestido. A baixa temperatura de aplicação reduz a degradação térmica do segmento de acetato de vinilo, mas os reservatórios de fusão não devem exceder 160°C por mais de 8 h; a 170°C, a desacetilação produz ácido acético e aumenta o número de ácidos da fusão, após o qual a adesão do char às superfícies da bomba de engrenagens torna-se mensurável.
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Elevate EM284 é uma resina de etileno-acetato de vinilo com uma fração de comonómero de acetato de vinilo nominal de 28% em peso e um índice de fusão nominal de 400 g/10 min quando testado sob ISO 1133-1:2022 a 190 °C/2,16 kg. O grau é classificado como um copolímero adesivo de fusão a quente e é fornecido para combinação com aderentes, ceras e estabilizadores. A resina é selecionada onde a baixa viscosidade de aplicação, o molhado do substrato polar e a adesão ao papel, cartão revestido, filme de poliéster e componentes de madeira são necessários em linhas de embalagem e montagem contínuas. Em comparação com copolímeros EVA de acetato de vinilo inferior, o nível de VA de 28% reduz a cristalinidade e aumenta a polaridade; em comparação com graus de índice de fusão mais baixo de conteúdo de VA equivalente, a especificação 400 g/10 min reduz a viscosidade de fusão e permite a temperatura de aplicação reduzida ou o aumento do rendimento de velocidade de linha.
