EVAtech 130S/10 Composto do copolímero EVA, grau de espuma reticulada

Em linhas de moldagem por compressão que produzem solas intermediárias de EVA reticuladas, o EVAtech 130S/10 é pré-misturado em um moinho de dois rolos ou em uma amassadora de dispersão a 90–105°C com 4,0–6,5 phr azodicarbonamida ativada, 0,6–1,0 phr peróxido de dicumilo, 0,8–1,5 phr óxido de zinco e 0,5–1,2 phr estearato de zinco; o teor nominal de acetato de vinilo de 10% em peso reduz a faixa de fusão cristalina em relação ao LDPE, permitindo que a exotermia de decomposição de azodicarbonamida ativada, que produz aproximadamente 220 mL/g de gás em STP, se sobreponha à cinética de cura de peróxido dentro de uma janela de temperatura do molde de 150–162°C. Os técnicos de processo registram o binário do reométrico de matriz móvel a 155°C e rejeitam lotes quando a T10 está abaixo de 60 s ou a T90 excede 480 s, porque a reticulação precoce captura gás na pele derretida e produz fissuras internas, enquanto a cura tardia deixa as paredes celulares insuficientemente estabilizadas antes da abertura do molde. Densidade moldada após 24 h estabilização dimensional a 20-25°C e 45-55% RH normalmente cai entre 0,12 g/cm³ e 0,20 g/cm³ para espuma da sola média; conjunto de compressão medido sob o sufixo D ASTM D3575-14 ou ISO 1856:2018 a 50% compressão para 6 h a 50°C é geralmente relatado entre 20% e 45% para esta categoria, mas a validação do conversor é necessária porque os dados publicados para esta configuração específica do composto são limitados. Quando skived em 2,0-3,0 mm folhas sockliner e die-cut, as bordas das células cortadas são seladas termicamente antes da laminação adesiva, como as células abertas reduzem a resistência à casca sob ASTM D903-17 através do wicking adesivo.