EVAtech EVA 140S/4, com um teor nominal de acetato de vinilo de 14% em peso e uma taxa de fluxo massivo de fusão de 4 g/10 min por ISO 1133-1:2022 a 190 °C/2,16 kg, é processado em compostos de espuma reticulada. Composição em um misturador interno Banbury de 55 L ou em um moinho de dois rolos de 18 in usa uma temperatura de queda de 100–115 °C; O agente de sopro de azodicarbonamida é carregado a 2,0-4,5 phr, peróxido de dicumilo a 0,6-1,2 phr, óxido de zinco a 0,5-1,5 phr, e carbonato de cálcio precipitado a 5-20 phr. O equilíbrio de cura/sopro é mantido pelo início da decomposição do peróxido de dicumilo a 135-145 °C e pela liberação de gás de azodicarbonamida a 165-185 °C; a discrepância entre as duas taxas produz uma reticulação prematura antes da evolução do gás ou a fuga do gás com o colapso celular. As lajes acabadas são moldadas por compressão em prensas hidráulicas de 200–400 t a 160–175 °C sob 10–20 MPa por 8–12 min, em seguida, resfriadas a 50 °C. A densidade da espuma reticulada do mesmo misturador varia tipicamente em ±0,02 g/cm³ quando a temperatura de queda é controlada dentro de ±3 °C. A densidade é testada por ASTM D3575-20, propriedades de tração por ISO 1798:2012, e conjunto de compressão por ASTM D395-18. A conformidade para os componentes de calçado exportados inclui as entradas do anexo XVII da REACH 1907/2006 relativas às aminas aromáticas restritas e aos hidrocarbonetos aromáticos policíclicos, com limites de liberação de metais pesados avaliados de acordo com a norma EN 71-3:2019, quando o componente é considerado acessível às crianças. Os tipos de produtos terminais incluem solas intermediárias reticuladas, planchas, folhas moldadas por compressão para componentes de sapatos cortados por matriz e inserções de amortiguação de baixa densidade.