HANWHA EVA 1520

Na produção de sola intermediária moldada por compressão, a HANWHA EVA 1520 é especificada com um teor nominal de acetato de vinilo de 15% em peso e um índice de fluxo de fusão de 2,0 g/10 min a 190°C/2,16 kg por ASTM D1238. A resina é introduzida a 100 phr, combinada com azodicarbonamida a 3,0–5,0 phr, peróxido de dicumilo a 0,8–1,2 phr, óxido de zinco a 1,0–2,0 phr, ácido esteárico a 0,5–1,0 phr, e carbonato de cálcio a 10–20 phr onde o controle de densidade é necessário. O composto é primeiro misturado em lotes em um moinho de dois rolos a 90-110°C, em seguida laminado e pré-formado para preencher aproximadamente 85-90% do volume final do molde. Durante o ciclo de prensa, a decomposição do agente de sopro é ativada pelas espécies de zinco, mudando o rendimento de gás para a faixa 165-175°C; o peróxido se reticula simultaneamente, de modo que a janela de processamento é mantida dentro de ±5°C do ponto de ajuste para evitar o fracasso ou colapso celular. As relações típicas de expansão de 1,8–2,0 são usadas para as solas medias, produzindo densidades de espuma de 0,16–0,20 g/cm³ e dureza Asker C entre 55 e 65. Após a desmoldagem, as peças são apagadas e deixadas encolher por 24-48 h em armazenamento controlado a 25-30°C antes do corte. O conjunto de compressão é avaliado por ASTM D395 Método B; graus de sola média normalmente requerem ≤30% definido após 22 h em 50 ° C. Como o conteúdo de acetato de vinilo é 15% em peso, a fase de borracha é menor do que em 18% em peso ou 28% em peso graus de EVA, então a adesão da matriz de enchimento deve ser auxiliada com o acoplamento de silano quando o carbonato de cálcio excede 20 phr; caso contrário, rachaduras de fadiga flexível iniciam-se em torno de aglomerados sob golpe repetido do calcanhar.