HANWHA EVA 2319 (em inglês)

A uma temperatura de fusão de processamento de 105-115 °C, o Hanwha EVA 2319 é tipicamente composto em um misturador interno em vez de alimentado diretamente a uma prensa de injeção, porque o sistema de reticulação de peróxido deve ser disperso antes do início da decomposição do azodicarbonamido. O grau carrega um conteúdo de comonómero de acetato de vinilo especificado na folha de dados de 23% em peso e uma taxa de fluxo de massa de fusão de 1,9 g/10 min a 190 °C sob 2,16 kg carga por ISO 1133-1:2022. Na produção expandida da sola intermedia, EVA 2319 serve como polímero base a 100 phr; quando é necessária menor dureza Shore C, os processadores co-misturam EVA 2319 a 50-70 phr com um grau de VA superior, mas na adição superior o conjunto de compressão da co-mistura se move para cima, a menos que o nível de peróxido de dicumilo seja ajustado em paralelo. Uma formulação representativa soprada e curada usa azodicarbonamida a 2,5-4,5 phr, peróxido de dicumilo a 0,6-0,9 phr, óxido de zinco a 1,0-2,0 phr, e ácido esteárico a 0,5-1,0 phr. O composto é misturado em um misturador interno de câmara de 110 L a uma velocidade do rotor de 35 rpm a uma temperatura de queda de 112-118 °C, em seguida, laminado em um moinho de dois rolos a 90-100 °C, resfriado e granulado. A injeção é realizada a temperaturas do barril de 80 °C na zona traseira a 110 °C no bocal, com temperaturas do molde de 165–180 °C e força de fixação suficiente para manter o composto em expansão sob 150–180 kgf/cm² pressão da cavidade durante o ciclo de cura de 8–12 min.