Copolímero de acetato de vinilo de etileno de microteno FE53200 (LyondellBasell)

Em linhas de vedação de caixas e caixas de alta velocidade, acetato de etileno-vinilo em pó com um teor nominal de acetato de vinilo de 18% e um índice de fusão de 8 g/10 min a 190 °C sob 2,16 kg funciona como a espinha dorsal do polímero em compostos de fusão a quente em vez de como um adesivo limpo. O material é composto em um misturador de lâmina sigma com revestimento ou em uma extrusora de dois parafusos co-rotativa com relação L/D entre 40:1 e 48:1 a uma temperatura de fusão de 130-160 °C. Uma formulação inicial para o fechamento da caixa de cartão compreende 30-40% em peso FE53200, 35-45% em peso adesivo de hidrocarboneto modificado aromático, 15-25% em peso cera Fischer-Tropsch de alta cristalinidade e 0,5-1,0% em peso antioxidante fenólico impedido. A mistura é continuada sob um vácuo de -0,08 MPa por 60-90 min para tirar espécies voláteis e evitar a formação de bolhas no adesivo fundido. O composto acabado é entregue através de um aplicador de ranura ou perla a 160-175 °C. A viscosidade dinâmica é medida por ASTM D3236 a 180 °C e geralmente cai dentro de 800-1.500 mPa·s para selagem de caixas e 2.000-4.000 mPa·s para formulações de ligação de livros, dependendo da carga de cera. A temperatura de falha da adesão ao cisalhamento é avaliada por ASTM D4498, enquanto o desempenho da ligação de T-peel em cartão ondulado é testado por ASTM D1876. Como o EVA começa a degradação térmica através da eliminação do ácido acético acima de 180 °C, a fusão deve ser coberta com nitrogênio e o tempo de residência acima de 180 °C limitado a 30 min. A pré-secagem do pó a 60 °C por 4-6 h é necessária se a umidade relativa de armazenamento exceder 60%; caso contrário, a espuma impulsionada pelo vapor e o acúmulo de carbono ocorrem no bocal do aplicador. Os produtos terminais incluem vedação de caixa, ereção de bandeja, fechamento de caixa de papelão e espinhas de livro ligadas a adesivos.