ELEVATE EF575AA Copolímero de acetato de vinilo de etileno

Em estruturas de embalagem flexíveis coextrudidas e laminadas por extrusão, o EF575AA é processado como a teia de ligação entre a folha de poliéster ou alumínio orientada e as teias selantes de polietileno de baixa densidade ou lineares de polietileno de baixa densidade. O conteúdo de acetato de vinilo de 14,5% em peso reduz o ponto de fusão cristalino em relação ao polietileno homopolímero, permitindo que o copolímero molhe camadas de óxido de alumínio e superfícies de poliéster tratadas com corona a temperaturas de fusão mais baixas, mantendo a força de fusão suficiente para resistir à instabilidade da borda e da cortina em uma extrusora de parafuso único L/D de 24:1 a 30:1. A janela de processo está restrita em ambos os extremos. Em temperaturas de fusão abaixo de 180 °C, a fusão incompleta do copolímero cria manchas semelhantes a gel na tela de laminação; acima de 230 °C, a geração de ácido acético autocatalítico acelera e deposita uma película marrom no lábio da matriz. Em uma linha de laminação de 300 m/min, a banda é tipicamente extrudida através de uma matriz de fenda com uma lacuna de matriz de 0,5 mm e puxada até um peso de revestimento entre 10 g/m² e 18 g/m². O índice de fusão de 9,0 g/10 min sob ASTM D1238 a 190 °C/2,16 kg coloca o grau na faixa de revestimento de extrusão fortemente desenhada; O intervalo de ar entre matriz e substrato deve, portanto, ser mantido abaixo de 100 mm para limitar o neck-in. A adesão à folha de alumínio aumenta quando o substrato metálico é pré-aquecido a 40–60 °C; as forças de ligação após a laminação normalmente caem na faixa 1,5–3,0 N/15 mm quando medidas em 180° casca de acordo com ASTM F904. O desempenho da selagem do filme é avaliado de acordo com ASTM F88 com temperaturas de selagem térmica entre 110 °C e 140 °C.