ELEVATE EM518 Copolímero de etileno e vinil acetato

O copolímero de acetato de vinilo de etileno ELEVATE EM518, fornecido com teor nominal de acetato de vinilo 18 %, taxa de fluxo de fusão 0,5 g/10 min de acordo com a ASTM D1238 a 190 °C/2,16 kg, e densidade 0,940 g/cm³ de acordo com a ASTM D792, é usado em perfis de vedação automotiva de baixo durometro e revestimento técnico extrudido onde a aceitação de enchimento e o controle do inchaço da matriz regem o rendimento da linha. O copolímero é misturado a seco com 0,5-1,0 phr de um antioxidante primário fenólico impedido e 0,2-0,5 phr de um estabilizador de fusão de fosfito antes de medir em uma extrusora de parafuso único com seção de alimentação ranurada, relação L/D 24:1 a 30:1, e relação de compressão 2,5:1 a 3,0:1. As configurações do barril são perfiladas de 140 °C na garganta de alimentação a 175 °C na cabeça da matriz, com um pacote de tela 60/80/100 de malha instalado a montante da placa de interruptor para remover aglomerados de enchimento. O carbonato de cálcio é carregado entre 10 phr e 40 phr através de um alimentador lateral ou como um masterbatch à base de EVA pelletizado; a dureza resultante Shore A medida de acordo com ASTM D2240 após a permanência de 15 s cai entre 72 e 88, dependendo da morfologia do enchimento e da adição do agente de acoplamento. As secções ocas são calibradas a vácuo de acordo com a ISO 3302, classe E2, enquanto camadas de pele de TPV coextrudidas são aplicadas na cabeça da matriz para melhorar a resistência à abrasão. Em linhas de parafuso único sem uma abertura de ventilação, cargas de enchimento acima de 45 phr e umidade residual acima de 0,03 % foram associadas à fratura de fusão e à porosidade superficial; a pré-secagem a 70 °C por 4 h é necessária após armazenamento a uma umidade relativa acima de 60 %. Os produtos terminais incluem fios de enchimento de vedação de portas, juntas de baixa pressão e acabamentos extrudidos para sistemas de vedação climática interiores e exteriores de automóveis.